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如何加强粗纱机的管理
来源:本站 点击数:3896次 更新时间:2013-6-19

方法一 加强设备维护

  降低粗纱工序无规律性短细节

   河南新野纺织股份有限公司  杨红重

  近期,我公司弹力纱粗纱工序偶然产生大面积短细节。经26.5倍牵伸生产的细纱,出现成纱长度较长、细节明显的长细节,在机织物表面形成明显的细节横档。我们针对这些问题进行分析研究,发现了以下问题:首先是粗纱部分锭伸长太大,在弱环纱条段产生细节。压掌弧形形式位置不当,锭子运转平衡状况不良等使粗纱伸长变大。粗纱牵伸系统的齿轮存在较大的齿隙或啮合太松,轴销与键槽配合松动等,造成启动或关机先后的不同步,导致条子在弱环处产生意外牵伸,生成细节。粗纱后档胶辊压力不足或回转打顿或喇叭口塞花等会使牵伸力加大,形成细节。粗纱主电机或变速变机的变频器潜在故障,造成开关车时加速度或减速度变化太大,纱条在弱环上受力拉伸产生细节。温湿度小,尤其是纤维混和不匀,纤维短绒率偏高,以及粗纱捻系数小,纤维抱合力弱的情况更容易发生瞬间的短细节。

  根据原因分析,我们组织整机队,针对设备上造成细节的要害部分如压掌弧形及位置,筒管牙、锭子牙啮合状况、锭子水平状况、动平衡状况进行校正,牵伸齿轮、捻度牙的啮合,轴销与键配合情况进行修正,聘请电气工程师对粗纱机启动关车慢速装置进行诊断、维修。同时加强配棉堆包抓棉、混棉、温湿度管理,保证棉纤维混合均匀,温湿度恰当,并且在细纱不出硬头情况下适当提高粗纱捻度,增强纤维抱合力,减少弱环段粗纱。以上措施收措施收效明显,粗纱细节得到了根本遏制和消除,解决了用户反映突出的问题。

  方法二 磨光锭翼凹槽

  解决“棉老鼠”纱疵问题

  河北太行机械工业有限公司  史振起 王峰

  在粗纱满纱落纱时,我们经常发现有色泽、粗细、长短不等的大棉结落到粗纱卷装上,也可能附在粗纱上、夹杂在卷装里,从表面上看不见,但到细纱工序时就出现粗节等纱疵。这种大棉结的颜色、形状貌似老鼠,所以人们俗称其为“棉老鼠”。“棉老鼠”两头尖中心粗,短的30毫米,长的56毫米,有的呈灰色,也有的呈淡黄色。

  经分析发现,这种纱疵是由粗纱锭翼假捻器产生的。锭翼假捻器是粗纱成纱的主要原件,由于加工误差,假捻器的内圈口直径通常会大于锭翼的内孔直径。当假捻器完全插好以后,其内圈会被锭翼内孔挤压变形形成内翻边。假捻器翻边上经常会有毛刺,当粗纱条通过时,粗纱条上集聚的飞花、短绒、籽屑、叶屑等杂质被假捻器翻边上的毛刺挂住,一根、两根……,逐渐形成一个两头尖中间粗的“棉老鼠”。“棉老鼠”越集越粗,当上面挂不住时就会沿着假捻器脱落下来,随粗纱条缠绕在粗纱锭上,形成纱疵。在细纱工序牵伸过程中缠绕在细纱锭上,造成长短不一、粗细不匀的质量问题,危害极大。

  为了解决这一问题,我们需要将锭翼取下,翻开不锈钢管,将锭翼的凹槽进一步磨光去除毛刺,再把不锈钢管与锭翼压合好,再装上假捻器即可。经修理后,假捻器与锭翼配合较好,避免了“棉老鼠”,减少了纱疵。

  方法三 改进粗纱假捻器

  降低断头率及条干不匀

  南通市崇川科兴纺织技术开发经营部  张镇

  粗纱机上使用的高效假捻器的材质、高度、齿形形状、数量的不同直接影响粗纱产品的质量。近年来我们研制生产的FA458型、FA401型、FA402型粗纱机改进型橡胶高效假捻器,由于改后对降低粗纱条干CV值、CVb、2厘米机械波和降低粗纱断头率有显著效果,现已在许多采用重定量高效工艺的纺纱企业中推广使用。随着粗纱重定量细纱大牵伸纺纱的进一步应用及精梳特细号纱的生产,对粗纱产品质量要求越来越高,我们在吸取FA458型、FA401型、FA402型粗纱机改进型橡胶假捻器经验的基础上,对EJ521型、HY491型、日本丰和型粗纱机使用的假捻器进行了如下改进。

  将原来假捻器三角形12T粗齿改为圆弧形12T细齿,齿高由1毫米改0.3毫米(齿宽1毫米,齿长5毫米),以减小纺纱过程中纱条的抖动,降低粗纱条干CV值,CVb和2厘米机械波。将前排假捻器高度由18毫米改为10毫米,后排假捻器高多保持原来18毫米不变,以加大前排粗纱导纱角,减小前后排粗纱导纱角大小、粗纱假捻效率、粗纱伸长率和粗纱条干CV值大小的差异。将EJ521型粗纱机使用的假捻器材料由聚氨酯改用耐磨橡胶制成,耐磨橡胶材料摩擦系数大,假捻作用平稳,以减少纱条在纺纱过程中的抖动,降低粗纱条干CV值、CVb、2厘米机械波和粗纱断头率。HY491型、日本丰和型粗纱机使用的原来老橡胶假捻器,使用3年~5年后,出现表面老化、磨光、摩擦系数减小等现象,少数严重者可使粗纱纺纱段捻度明显,粗纱成型松软,伸长率增大,重量变轻,断头增多,粗纱重量CV值、单强CV值增大,纺纱细节、断头增多,特别是在生产重定量粗纱时影响更大,故在定期换新时有必要调用改进型橡胶假捻器。

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