棉纺粗纱机
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粗纱工序的任务
来源: 点击数:2996次 更新时间:2014/9/1

将熟条纺成细纱约150倍以上的牵伸,而目前一般的细纱机的牵伸能力只有10-50倍。所以,粗纱工序弥补细纱工序牵伸能力的不足,承担5-12倍的牵伸,满足成纱所需牵伸倍数。因此粗纱工序的任务就是把并条机上纺成的熟条经过牵伸,加捻,卷绕纺成符合要求并具有一定卷装形式的粗纱,以供细纱机纺制细纱的需要。
粗纱应满足一下要求:
1、把棉条抽细拉长,纺成适应细纱机牵伸能力的粗纱,以供纺制细纱。
2、在粗纱须条上加上适当的捻度,使粗纱具有一定的强力,以便于粗纱绕卷和细纱机退绕。
3、把粗纱卷绕在筒管上,并要求粗纱的大小和形状符合规定,便于搬运、储存和使用。
粗纱条干不均匀率是粗纱质量的主要指标:
一般粗纱纺纯棉时条干不均匀率不应超过35%,棉与化纤混合时条干不均匀率不应超过25%。条干不均匀率应根据棉产地质量,生产环境和粗纱牵伸能力而定。

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一、机电一体化程度高
采用四电机分步传动形式,对罗拉牵伸、锭翼旋转、筒管卷绕、龙筋升降采用单独控制,通过变频控制实现高精度同步纺纱。
二、高速、高效、高质量
采用高速全封闭锭翼,机械速度可达1600rpm/min,工艺速度可达1400rpm/min
良好的断电保护功能
完善的适位停车功能
故障率低,机械效率可达90%以上
电气采用集成控制方式,操作和维护简单
三、智能化程度高
配备CCD在线张力检测装置,实现张力闭环控制,控制系统能自动在线调整张力参数,使纺纱智能化,保证优质成纱;
良好的人机对话功能:通过触摸屏可直接输入纺纱工艺、成型、纺纱张力等参数,速度、黏度可无级调整,更改品种是调整参数便捷;
具备人性化的操作功能,大纱自动降速、满纱定长、落纱自断头、锭翼定位停车、伸长率测定等功能;